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      公司新聞

      化工廠如何選干燥設備?

      來源:常州市路遙干燥設備有限公司  發布時間:2019-3-1 14:48:24  點擊量:

      干燥設備分類


      1按操作壓力


      干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。


      2按加熱方式


      干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。


      對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;


      傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質,熱效率較高,產品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;


      輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥;


      介電式干燥器是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行干燥。


      3按濕物料的運動方式


      干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;


      噴霧干燥器由干燥室、噴霧器、預熱空氣和輸送熱空氣設備以及細粉與廢氣分離裝置等四部分組成。噴霧器由噴頭與高壓空氣裝置構成,噴頭越小,噴速越高,噴出霧滴越小,干燥越快。




      噴霧干燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴,并利用熱空氣來干燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液干燥成顆?;蚍勰?,省去進一步蒸發、粉碎操作。


      其原理是將被干燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴,進入流動的熱空氣流中,由于其總表面積極大,故干燥速度極快,一般只需3—5s,內完成水分蒸發,具有瞬間干燥的特點。干燥后的成品多為松脆的空心顆粒,溶解性能好。


      本法適用于熱敏性藥液干燥,大部分藥材提取液濃縮至尚能流動的程度,均可采用本法干燥;但含粘性成分較多的提取液,干燥較困難。


      4按設備結構


      干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。廂式干燥器為間歇式干燥設備,結構簡單,適應性強,可用于干燥小批量的粒狀、片狀、膏狀、不允許粉碎的和較貴重的物料。干燥程度可以通過改變干燥時間和干燥介質的狀態來調節。但廂式干燥器具有物料不能翻動、干燥不均勻、裝卸勞動強度大、操作條件差等缺點。主要用于實驗室和小規模生產。

      轉筒干燥器為連續生產設備,生產能力大,氣體阻力小,操作方便,操作彈性大,可用于干燥粒狀和塊狀物料。其缺點是鋼材耗用量大,設備笨重,基建費用高。主要用于干燥硫酸銨、硝酸銨、復合肥以及碳酸鈣等物料。


      沸騰床干燥器,又稱流化床干燥器,是固體流態化技術在干燥中的應用。結構簡單,造價和維修費用較低;物料在干燥器內的停留時間的長短可以調節;氣固接觸好,干燥速率快,熱能利用率高,能得到較低的最終含水量;空氣的流速較小,物料與設備的磨損較輕,壓降較小。多用于干燥粒徑在0.003~6mm的物料。由于沸騰床干燥器優點較多,適應性較廣,在生產中得到廣泛應用。   

      “而干燥裝置選型原則很難說哪一項或哪幾項是最重要的,理想的選型必須根據自己的條件有所側重,有時折中是必要的”


      選型原則:


      1適用性


      -------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。


      2干燥速率高


      ---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。


      3耗能低


      -------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。


      4節省投資


      -----完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。


      5運行成本低


      ---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用要盡量低廉。


      6

      優先選擇結構簡單

      -----備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。


      7符合環保要求


      -----工作條件好,安全性高。


      8選型前最好能做出物料的干燥實驗


      -----深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點),往往對恰當選型有幫助。


      9不完全依賴過去的經驗


      -----注重吸收新技術,多聽專家的意見。




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