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      公司新聞

      關于盤式干燥機的注意事項

      來源:常州市路遙干燥設備有限公司  發布時間:2019-3-1 14:37:39  點擊量:
        PLG系列盤式連續干燥器,盤式烘干設備,盤式干燥機注意事項,路遙干燥為您解答:
          1、濕物料應呈松散狀,不結塊。膏糊狀物料應加預干燥器。
          2、給料裝置應性能良好,以保持進料均勻連續。
          3、禁止粒徑大于10㎜的硬塊狀物料混入。
          4、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。
          5、如停電和故障而突然停機,應立即停止給料、供熱和水,然后關電源,打開檢查門,清理盤上的物料,以防止物料結塊,盤面結疤。
          6、加料盤上方刮刀與加料盤的間距及耙臂上是否需要裝套管和碾滾,應根據試生產情況確定。
          7、設備嚴禁倒轉,以防損壞設備。
          8、調整耙葉必須關停電機,用人工盤車調整,嚴禁在設備運轉時進行調整,以防造成人員傷害。
          9、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴禁超壓。
      盤式干燥機特點
      (一)盤式干燥機調控容易、適用性強
        通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
        每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
        物料的停留時間可以精確調整。
        物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
      (二)盤式干燥機操作簡單、容易
        干燥器的開車、停車操作非常簡單。
        停止進料后,耙葉能很快的排空干燥器內的物料。
        通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以以設備內進行很仔細的清洗和觀察。
      (三)盤式干燥機能耗低
        料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
        以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
      (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 
        盤式干燥機常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
      選擇盤式干燥機時應注意以下事項:  
             1、物料應當適合使用盤式干燥機進行干燥。物料狀態是否松散;物料干燥過程會否引起結疤;被干燥物料是否允許有較長的停留時間;物料是否允許殘留;  
             2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機進行干燥,就須考慮采用什么熱源加熱,選用熱源應考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率,附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用,則可考慮用戶實際情況選擇使用,常用熱源有蒸汽、導熱油、熱水,或附以熱風幫助排濕。  
             3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻,可根據計算設計出所需冷卻盤的數量,或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機。 
             4、根據干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。
             5、根據被干燥物料的溶劑性質可選擇是否增加溶劑回收裝置,配置相應冷凝器及其他設施。
             6、若物料停留時間有特殊要求,物料停留時間的長或短,需要在盤式干燥機設計過程中采取特殊設計,才能滿足停留時間的要求。例如硫精礦的干燥,物料干燥比較容易,干燥時間短,物料流量較大,就需對盤式干燥機加料、轉速等進行特殊設計。
             7、盤式干燥機設備材質的選擇。設備材質要從物料本身對材質的要求和設備一次性投資價值等進行考慮。常用材質有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等。




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